Мати мінераловатні прошивні
| Діапазон робочих температур | -269°C до +700°C |
| Екологічна безпека | З натурального гірського базальту без використання фенолів |
| Пожежна безпека | відносяться до негорючих матеріалів, що не підтримують горіння. |
| Біостійкість | не схильні до ураження грибками, комахами та гризунами. |
Опис
Прошивні мати— завдяки їх унікальним властивостям, еластичності та стабільності при експлуатації в екстремальних температурних умовах, вони затребувані у будівництві, енергетиці, машинобудуванні, суднобудуванні, хімічній та нафтопереробній промисловості, харчовій галузі та авіабудуванні.
Компанія ТехІзол виробляє теплоізоляційні мати на основі природної гірської породи — базальту. Власне високотехнологічне обладнання та багаторівнева система контролю на всіх етапах виробництва гарантує високу якість теплоізоляції та її тривалий термін експлуатації із збереженням усіх технічних параметрів.
БСТВ – базальтове супертонке волокно з товщиною елементарного волокна приблизно 1-3 мікрони і довжиною понад 50 мм. Мати з нього прошиваються також базальтовою ниткою. Головна особливість цього теплоізоляційного матеріалу – при його виробництві не використовуються жодні сполучні інгредієнти. За рахунок цього він відрізняється підвищеною еластичністю та вібростійкістю. Навіть при експлуатації при температурі +900 °С втрати масою становлять приблизно 0,35% (забезпечує підвищена довжина волокон).
Теплоізоляція з БСТВ ідеально підходить для утеплення та звукоізоляції житлових та промислових об’єктів. Відрізняються підвищеними показниками стійкості до впливу вологи та хімічних речовин, екологічністю, пожежною безпекою, довговічністю. Також вироби з базальтового супертонкого волокна мають підвищені характеристики теплоізоляції та шумопоглинання.
Мати з БТВ використовуються як ізоляція інженерних систем гарячого та холодного водопостачання, опалення, технічних трубопроводів, а також теплоізоляції резервуарів та технологічного обладнання на об’єктах харчової, хімічної, нафтової та газової промисловості. У БТВ товщина елементарного волокна становить від 5 до 15 мікрон, за довжини до 50 мм. При виготовленні використовується від 2 до 10% сполучних компонентів, що знижує стабільність технічних параметрів при експлуатації в умовах надвисоких температур. Втрати збільшуються до 12% при температурному режимі +900 °С. Недостатня довжина волокон знижує показники вібростійкості.